作為面條生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟，干燥步驟可以直接決定面條的質(zhì)量和企業(yè)的利潤，干燥良好，可以有效減少不良面條，不合格面條的發(fā)生，從而降低生產(chǎn)成本，下面就讓掛面招商廠家?guī)覀兞私庖幌聮烀娓稍镞^程中容易出現(xiàn)故障以及相應(yīng)的兩種解決方案。

　　1、造成這種失敗的原因可能是干燥溫度過低或體內(nèi)水分沒有立即排出，這將使新鮮面條長時(shí)間不干燥。這種情況可以通過對(duì)PLC的控制溫度進(jìn)行調(diào)整，將其調(diào)到45-65攝氏度之間。另外還需留意掛面的懸掛方法，以免出現(xiàn)間距太窄而粘到一起的情況。

　　2、面條生產(chǎn)中的酸味沒有及時(shí)排出，導(dǎo)致出現(xiàn)掛面酸化的情況。解決方案是面條干燥過程中增加風(fēng)的循環(huán)，讓風(fēng)能周流掛面的每個(gè)方位，這樣能獲得不同方向上的風(fēng)，能更加干燥，減少酸化情形的出現(xiàn)。另外在干燥室的底部設(shè)置通風(fēng)管，在通風(fēng)管都外壁設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣閥進(jìn)行冷凝祛濕也可以在很大程度上減少這種情況。